應用領域:
尺寸規格:
技術指標:
型號 | 8435ST-09A | 8435SP-18A |
輸出信號 | RS422(差動TTL) | 1Vpp正弦信號 |
精度 | ±5";±2.5" | |
測量基準 | 玻璃圓光柵 | |
刻線數 | 9000 | 18000 |
信號脈沖數/圈 | 360000 | 18000 |
分辨率 | 0.001° | 0.001°(推薦) |
參考點信號 I0 | 每轉一個參考點 | 距離編碼參考信號 每圈36個點,名義增量值20° |
關鍵機械尺寸 | 實心軸φ10mm,安裝凸緣φ80mm | |
連接電纜 | 側邊出線,2m或5m | |
轉矩 | ≤0.014 Nm. | |
轉動慣量 | 1600 g.cm2 | |
最大加速度 | 74×103 rad/s2 | |
抗沖擊 | 加速度50g,持續時間11ms | |
抗振動 | 加速度15g,頻率0~2000Hz | |
輸入電壓 | +5VDC±10%,最大50mA | |
環境特性 | 工作溫度:0℃~70℃;存儲溫度:-40℃~100℃ | |
防護等級 | 出線端IP67,軸承密封IP64 | |
最大允許轉速 | 10000RPM | |
重量 | 0.95k g |
角度編碼器選型注意事項:
1.機械安裝與連接
定位止口:安裝用凸緣直徑;
軸徑:實心軸的軸徑、空心軸的孔徑;
出線方式:側方出線還是尾端出線;
安裝空間體積:高度(內置軸承決定)、外形直徑(碼盤決定);
2.電氣輸出特性:
分辨率:增量式取決于每圈脈沖數、絕對式取決于二進制位數;
3.輸出信號類型:
增量式:TTL長線差分方波、1Vpp標準正余弦;
絕對式:SSI、BISS、Endat等;
復合式:TTL、1Vpp及某種編碼的絕對式數據輸出一體化;
角度編碼器精度的影響因素:
一.儀器誤差
1.光學誤差:碼盤分度(母版精度、寬度一致性和邊緣精整性)誤差、碼盤偏心、光發射與接收誤差;
2.機械誤差:軸及軸承偏心和向心跳動及其他機械不完善引起誤差;
3.電氣誤差:正交誤差(綜合相位矯正作用、循環公差和數模轉換誤差)、細分誤差(插補電細分誤差、倍頻電細分誤差)、抗干擾;
二.安裝、讀數(傳輸、接收)、使用誤差
1.安裝誤差:安裝定位點(盡量靠近工作面)及聯軸器偏差造成的軸向錯位和角度偏差。精度要求越高,軸向和徑向負載要求越小。
2.讀數誤差:電源穩定性、信號傳輸(噪音、長距離快頻下的信號延遲)、信號接收響應及處理精度、高速旋轉時的動態響應誤差
3.使用誤差:傳動組件引起的反向間隙、滯后、齒輪嚙合誤差;
角度編碼器使用壽命影響因素:
機械因素:
1.安裝工藝設計保證安裝和拆卸方便,狀態少改變;
2.編碼器雙軸承結構比單軸承更抗沖擊/振動,壽命長;
3.需使用彈性聯軸器,安裝完后不可耗盡彈性余量;
4.安裝后請確認外殼和編碼器的螺釘緊固情況;
5.靜態/瞬時軸負載不可超過最大允許值,尤其軸向;
6.軸向錯位(同心度)、角度偏差(垂直度/端跳);
溫度濕度:溫濕度環境+維護保養(水、油)浸入;
環境振動:安裝和使用機械環境---振動、沖擊;
電氣環境:供電,線纜屏蔽、絕緣、抗干擾;
工作轉速:使用不可超過最大限速;
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